盤式干燥機的烘干成本低，可以采用余熱回收的方式干燥物料；粉塵排放達10mg/Nm3以下，滿足極為苛刻的環(huán)保排放標準；低溫干燥，不產(chǎn)生物料著火、爆炸等危害性極高的風險，這都是TA的優(yōu)勢！
    在作業(yè)環(huán)節(jié)中，務必準時、按質(zhì)、按量進行脫干每日任務。
    蒸汽總流量務必達到盤式干燥機發(fā)熱量標準，關(guān)鍵部分還會涉及到加熱爐負載設(shè)計。
    工作壓力和溫度符合技術(shù)規(guī)范，便于后期調(diào)整。
    在蒸汽中產(chǎn)生不凝氣體的原因有很多：加熱爐中的水帶空氣，在升溫操作過程中，開始釋放，并與蒸汽混和；蒸汽管路和盤式干燥機在運作過程中，產(chǎn)生空氣；關(guān)機后，因蒸汽冷疑而吸進空氣，空氣大多存在于蒸汽中，減少飽和狀態(tài)溫度和傳熱系數(shù)。所以，需要采取有效措施加以清除。
    蒸汽在傳至干燥器的管路中就會出現(xiàn)冷疑，從而產(chǎn)生冷凝水，提升蒸汽的導熱傳熱系數(shù)，減少傳熱系數(shù)。很多冷凝水在管路和設(shè)施中被盤式干燥機快速蒸發(fā)，產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，造成噪聲和震動，毀壞盤式干燥機。適度提升蒸汽供貨超溫，或設(shè)定恰當?shù)挠H水性系統(tǒng)軟件，可以有效防止冷凝水的存在。
    超溫蒸汽的溫度很高，但焓和傳熱系數(shù)低，溫度不穩(wěn)定，有梯度方向。若僅有這類熱源，應選用飽和狀態(tài)下的熱源，使其轉(zhuǎn)換為飽和蒸汽。
    在物料干燥過程中，使用環(huán)保性好、高效節(jié)能的熱風作為干燥介質(zhì)，同時還具備調(diào)節(jié)干燥溫度、風量等參數(shù)的功能，因此，可以滿足不同物料的干燥需要。
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